Gurtherstellung
| Wie wird ein Gurt hergestellt? | |
|---|---|
 |
Der Klettergurt besteht aus bis zu 45 Einzelteilen. Die perfekte Verarbeitung gehört neben dem Schnittmuster zu den Erfolgsgeheimnissen eines Klettergurts. Alle Mammut Klettergurte werden komplett von Hand gefertigt. |
| 1. Weben | |
 |
Auf speziellen Schmalband-Webautomaten werden die hochtechnischen Bandkonstruktionen gewoben. Mittels computergesteuertem Fadenspannungs-Wächter wird das hohe Qualitätsniveau garantiert. |
| 2. Stanzen der Polsterteile | |
 |
Auf einer schweren Stanzmaschine werden alle Polsterteile eines Gurtes genau und sauber ausgeschnitten. |
| 3. Einfassen der Polsterteile | |
 |
Auf einer Spezialmaschine werden die zuvor gestanzten Polsterteile mit einem hautfreundlichen Band eingefasst. |
| 4. Computergesteuerte Nähautomaten | |
 |
Alle sicherheitsrelevanten Nähte bei Klettergurten werden auf computergesteuerten Nähautomaten gefertigt. Hierdurch können Stichanzahl, Fadenspannung und Nahtbild genauestens kontrolliert werden. |
| 5. Einnähen der Verschlussschnalle | |
 |
Nachdem das Gurtband auf seine Länge abgelängt wurde, wird die Verschlussschnalle von Hand eingenäht. |
| 6. Vernähen der Einzelteile | |
 |
Mit speziellen Nähmaschinen und abriebfesten Spezialfäden werden die Gurtteile von Hand zur fertigen Hüftgurtkonstruktion vernäht. Features wie Materialtragschlaufen und Schnallensystem angebracht. |
| 7. Qualitätskontrolle Näherei | |
 |
Qualitätsprüfer kontrollieren Fadenspannung, Nahtbild und korrekten Sitz aller Features. Erfüllen diese die strengen Prüfkriterien nicht, wird der Gurt aussortiert. |
| 8. Qualitätskontrolle Normanforderung | |
 |
Auf dem hauseigenen Prüfstand werden von jeder Produktionsserie eine zufällig ausgewählte, festgelegte Anzahl an Gurten nach der gültigen EN Norm 12277 geprüft. |
| 9. Verpacken und Etikettieren | |
 |
Nach der Schlusskontrolle, Etikettierung und Verpackung tritt der Gurt seine Reise an – wir haben ihm all unser Know-how und unsere handwerkliche Leidenschaft mitgegeben. |
